医用纸塑吸塑包装验证要求

1、板材检验
(1)检验板材是否已过养生期,要求对于72小时
(2)检验板材推放是否符合要求,要求木方高度一致,数量为4根,均分摆放
(3)检验板材变形量是否符合要求,18mm中纤板变形量为12-15mm,20mm高纤板为7-8mm,不允许出现S型变形现象
2、开料开序
(1)吸塑用料符合生产单要求,非吸塑面符合各类板件外观质量要求
(2)板件大小头≤0.5mm,两对角线相差≤0.5mm
(3)板件长宽尺寸误差≤0.5mm,同批次要求一致
(4)截面垂直≤0.1mm,无明显锯路,崩缺及掉角≤0.2mm
(5)两木线45度拼接缝≤0.3mm
(6)门板变形量≤0.3%(吸塑后产品变形不超过2mm),不允许有S型变形现象
3、铣型工序
(1)圆弧边或型槽处平直、光滑、无毛剌,崩缺≤0.2mm,不允许有下刀痕现象
(2)型槽位置与图纸要求误差≤0.5mm
(3)木线表面平滑、无明显毛剌及凹凸现象,造型与图纸要求一致
4、吸塑钻孔工序
(1)孔位孔深误差±0.5mm
(2)无明显烧黑、起毛现象,见光孔崩缺≤0.3mm,非见光孔崩缺≤1mm
5、拼装工序
(1)与基准线平直,拼接处型面高低差≤0.2mm,拼装后拼接处缝隙≤0.2mm、装饰条拼接错位≤0.2mm,拼接后整体位置偏差≤1mm
(2)线条拼接顺序符合图纸要求
(3)线条与板面结合紧密,两侧无胶水溢出,不允许有露钉现象
6、打磨工序
(1)拼接缝、钉眼、凹坑处须填补并打磨平整,不允许有缝或凹凸不平现象
(2)边缘棱角不允许有磨崩缺现象,拼接处过度平滑
(3)打磨处平整光滑,不允许有起粒、鼓包及凹痕,不允许有磨痕或漏打磨现象
7、喷胶工序
(1)喷胶前需清洁到位,板件上不允许有灰尘及其他杂质
(2)喷胶均匀适量,板面边缘不允许出现胶粒、露底、挂流现象
(3)喷胶后晾干30分钟,待胶水固化后3小时内需完成吸塑
8、吸塑检验工序
(1)打磨处光滑平整,板件上不允许有灰尘及其他杂质
(2)边角不能有磨崩缺现象,角缝≤0.2MM
(3)门板边缘或边槽平滑无毛刺,槽深均匀一致,不允许有明显锯路
9、吸塑外观质量
(1)不允许出现明显凹坑、起粒、起泡、起皱、脱膜等,边角不允许出现发白+现象,崩边角≤0.2MM,无连续崩缺
(2)边角修复顺畅光滑,背面无明显边角刮花,且不允许有连续+性刮花
(3)板面不允许有明显刮花、污斑、杂质及其他影响外观的缺陷,吸塑后背面需清洁到位,无残胶、灰尘现象
(4)吸塑后与吸塑前无明显色泽、纹理变化,无开胶、假粘现象
(5)吸塑后变形量不大于2mm
10、吸塑包装规范
(1)包装前依据装箱单分好板件,相同规格包一包(每包不多于2件),板件清洁到位,无残胶和污渍等现象
(2)包装纸皮、保护泡沫使用正确(泡沫框条卡放时厚边与板件线条同边,泡沫框条的薄边与板件背面同边,板件四边角必须有泡沫框条保护)
(3)包装板件摆放正确。两件板件为一包时板件正面必须朝内,背面朝外摆放,背面用厚度为10mm的泡沫板保护,防止运输损坏
(4)包装时纸皮需划线折叠,确保纸皮与泡沫之间紧靠,包装后方正、结实、无纸皮破损、歪斜现象;透明胶带打带平整、无褶皱、飘起现象
(5)包装后立即贴上标签用透明胶带加固,不能堆垛后再统一贴标签,防止窜单现象
(6)包装后在两端距边150-250mm位置打2-3圈透明胶带进行加固,打胶带时要求平整、无褶皱,两端打带位置一致
(7)堆垛平整、不允许有倾斜和有悬空堆放现象,板件堆垛正面要内进地台边缘10mm两边不能超出地台150mm,标签方向必须向外且在一个方向;堆垛高度不能超过1.2m

吸塑厂吸塑制品检验标准